Bardzo ważny jest zakup najlepszych i najbardziej odpowiednich segmentów i brzeszczotów do materiału kamiennego, który klienci chcą ciąć. W rzeczywistości jest to wiele czynników wpływających na prędkość cięcia i długą żywotność brzeszczotów.
1. Segmenty diamentowe to główna funkcja diamentowych narzędzi skrawających. Wysokiej jakości surowiec diamentowy wymagany do produkcji segmentów i segmentów diamentowych jest poddawany obróbce na gorąco za pomocą najnowocześniejszej maszyny do obróbki na gorąco.
2. Wybierając odpowiednią stal, wyważenie brzeszczotu ma na celu zapobieganie wibracjom cięcia, cięcie prosto i z dużą prędkością.Niektórzy klienci kupują tylko segmenty i lokalnie wykonują segmenty diamentowe do lutowania twardego, dlatego lepiej jest wybrać stop lutowniczy wysokiej jakości, aby zapewnić lutowanie diamentowe o wysokiej wytrzymałości.Po lutowaniu segmentów diamentowych na czystej stali, przed montażem na maszynie należy je dobrze naprężyć, aby zapewnić stabilność cięcia.
3. Segmenty diamentowe są dostępne w różnych strukturach, strukturze warstwowej i strukturze wielowarstwowej.Zwykle segmenty diamentowe typu warstwowego mają dłuższą żywotność niż segmenty diamentowe o strukturze wielowarstwowej, podczas cięcia kamienia ściernego lepiej jest wybrać segmenty typu warstwowego.Segmenty warstwowe składają się z 3 warstw, w warstwie środkowej znajduje się mniejsza koncentracja diamentu, po pewnym czasie cięcia łatwo zauważyć, że w środku znajduje się lekki rowek.
4. W zależności od wielkości cięcia materiału kamiennego wybierz odpowiednią średnicę brzeszczotów i wielkość segmentów diamentowych, cięcie na dużą głębokość wymagało cięcia segmentów diamentowych i brzeszczotów z bardzo dużą prędkością.
5. Wybierz odpowiednich producentów, którzy mają ścisłą kontrolę jakości brzeszczotów i segmentów diamentowych.
6. Wybierz odpowiednie segmenty diamentowe i diamentowe brzeszczoty do pił tarczowych, które charakteryzują się dużą wydajnością prędkości cięcia. Segmenty diamentowe o dużej prędkości cięcia i brzeszczoty tarczowe pozwolą zaoszczędzić na kosztach fabryki kamienia, takich jak koszty energii elektrycznej, koszty zużycia wody, wynagrodzenie za obróbkę kamienia pracownicy itp., to kolejny ważny punkt, w którym fabryka kamienia może szybko zakończyć zamówienie, aby dostarczyć je na czas.
Czas publikacji: 09 sierpnia 2022 r