1.Sprawdź średnicę wewnętrzną i zewnętrzną brzeszczotów, grubość i liczbę zębów podłoża zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi oraz sprawdź specyfikację, ilość i radian segmentu diamentowego.Następnie zeszlifuj zewnętrzną fazę podłoża na urządzeniu do obciągania.Oczyść powierzchnię spawania podstawy i segmentu za pomocą wyłącznika C i nałóż środek lutowniczy.
2.Wybierz odpowiednią brzeszczot spawalniczy zgodnie ze specyfikacją brzeszczotu w wymaganiach konstrukcyjnych.Szerokość ostrza spawalniczego jest zazwyczaj o 0 większa niż grubość podstawy.Grubość brzeszczotu spawalniczego powinna wynosić 0,25-0,30 mm przy spawaniu brzeszczotu o średnicy 5-1 mm i większej niż 1500 mm;Podczas spawania brzeszczotu o średnicy mniejszej niż 1500 mm grubość brzeszczotu spawalniczego powinna wynosić 0,15 ~ 0,25 mm.
3. Zamontuj podstawę, wyreguluj położenie, dokręć śruby mocujące, załóż szynę chłodzącą, wyreguluj urządzenie dopychające segment i zacisk segmentowy, wyreguluj temperaturę spawania, zachowanie ciepła i czas chłodzenia zgodnie z wymaganiami procesu, a następnie wykonaj spawalniczy.
4. Podczas spawania brzeszczotu urządzeniami wysokiej częstotliwości należy obrócić podstawę o 180°C dla każdego spawanego segmentu, tak aby spawać symetrycznie, aby uniknąć wyżarzania lub miejscowego odkształcenia spowodowanego przegrzaniem podstawy.
5. Podczas spawania brzeszczotu trakowego należy zespawać segment w określonej pozycji zgodnie z układem zębów.
6. Po zespawaniu brzeszczotu należy przeprowadzić samokontrolę.
Czas publikacji: 04 marca 2023 r